一般用途电机
降低摩擦、振动和噪声水平
提高运行精度
提高载荷和速度等级
采用极其清洁钢与独特的热处理工艺
深沟球轴承是应用最广泛的轴承类型,且极具有多功能性。这种轴承具有低摩擦的特性,经优化后低噪音和低振动,从而实现高转速。它们可适应两个方向的径向和轴向载荷,易于安装,相比于其他类型的轴承维护需求更低。
适用于高速和超高速应用,并且几乎不需要维护。 是电机轴承应用中普遍的轴承产品类型。
除电机和发电机行业外,深沟球轴承的应用还包括:
农业
物料运输
工业齿轮箱
食品饮料
工业泵
工业风机
两轮和三轮的车辆
轿车和轻型卡车
混合陶瓷轴承是由轴承钢制成的套圈和轴承级的氮化硅滚动体组装而成(Si3N4),轴承具有电绝缘特性。
氮化硅滚动体即使在苛刻的工作条件下也能提供更高的轴承性能,从而延长轴承的使用寿命。
为非分离式
适合用于高速应用
承受两个方向的径向载荷和轴向载荷,因为它们的不间断的滚道沟与滚珠紧密接触
孔径范围为 5 至 180 mm
内径小于或等于 45 mm 的轴承,可以满足功率在 0,15 至 15 kW 的电机、电动工具和高速驱动设备等应用的需要。
混合陶瓷圆柱滚子轴承
可分离性
适用于高速应用
可承受较重的径向载荷
允许径向位移
通常用于电机(尤其是牵引电机)以及在极端工作条件下运行的应用中。
高承载能力
刚度高
允许径向位移
除了带内圈和外圈法兰的轴承外。
低摩擦
开放式挡边设计
与滚子端设计和表面光洁度共同促进润滑油膜形成,带来较低的摩擦和较高的轴向承载能力。
使用寿命长
滚子对数曲线轮廓减少了滚子/滚道接触处的边缘应力,以及对不对中和轴挠曲的灵敏度。
提高运行可靠性
滚子和滚道接触面的表面处理有利于流体动压润滑油膜的形成。
可分离和互换
圆柱滚子轴承的分离组件是可互换的。这样便于安装、拆卸和维护检验。
防止电腐蚀
通过将绝缘性能集成到轴承中,绝缘轴承可以通过消除电腐蚀问题来提高可靠性,并延长机器正常运行的时间。
高电阻
氧化铝涂层的最小电阻为200MΩ,可承受高达3000 V 直流电压。
始终如一的电气性能
等离子体喷涂的涂层通常具有吸湿性,因此冷凝水容易渗透进入涂层内部。为了防止这种影响,轴承采用独特的密封剂进行了封装处理。
角接触球轴承主要应用如下:
工业泵
工业齿轮箱
可再生能源
压缩机
工业电机及发电机
卡车、拖车和公共汽车
冶金行业